«Управление и Оптимизация Производственного Предприятия»
| Код | КЧ | Наименование профессии | Диапазон тарифных разрядов | Код выпуска ЕТКС | Код по ОКЗ |
|---|---|---|---|---|---|
| 10043 | 4 | Аквадировщик | 3-4 | 20 | 8223 |
| 10049 | 7 | Алундировщик | 2-5 | 20 | 8223 |
| 10062 | 2 | Антикоррозийщик | 3-4 | 2 | 8223 |
| 11110 | 7 | Аппаратчик электролитического обезжиривания | 3-5 | 2 | 8223 |
| 10939 | 8 | Аппаратчик-сернильщик | 2-3 | 20 | 8223 |
| 11159 | 5 | Бакелитчик (пропитчик) | 2-3 | 2 | 8223 |
| 11497 | 9 | Вулканизаторщик кабельных изделий | 2-3 | 19 | 8223 |
| 11760 | 4 | Графитировщик | 2-3 | 20 | 8223 |
| 12172 | 2 | Заливщик компаундами | 2-4 | 20 | 8223 |
| 12219 | 5 | Заправщик эмалевых шликеров | 2-3 | 2 | 8223 |
| 12706 | 1 | Карбидировщик | 3-4 | 20 | 8223 |
| 12722 | 0 | Катализаторщик | 2 | 20 | 8223 |
| 13045 | 4 | Контролер работ по металлопокрытиям | 2-4 | 2 | 8223 |
| 13097 | 1 | Контролер эмалевого покрытия | 3-4 | 8223 | |
| 13131 | 5 | Корректировщик ванн | 2-5 | 2 | 8223 |
| 13334 | 4 | Лакировщик жести и труб | 2-4 | 2 | 8223 |
| 13422 | 4 | Лудильщик (оцинковщик) электролитическим методом | 3-6 | 2 | 8223 |
| 13434 | 7 | Люминофорщик-экранировщик | 2-6 | 20 | 8223 |
| 13813 | 6 | Машинист лакировочных машин | 2-4 | 13 | 8223 |
| 13856 | 4 | Машинист машины для нанесения пленкообразующей жидкости | 5 | 3 | 8223 |
| 14525 | 2 | Мойщик-сушильщик металла | 2-4 | 2 | 8223 |
| 14666 | 4 | Монтер по защите подземных трубопроводов от коррозии | 4-6 | 36 | 8223 |
| 15015 | 7 | Намазчик электропроводного слоя | 3-4 | 19 | 8223 |
| 15064 | 0 | Наплавщик пластмассы | 2-4 | 8223 | |
| 15201 | 0 | Обжигальщик эмали | 2-6 | 2 | 8223 |
| 15452 | 9 | Окрасчик приборов и деталей | 1-4 | 20 | 8223 |
| 15458 | 6 | Оксидировщик-вакуумщик | 2-5 | 20 | 8223 |
| 15511 | 2 | Оператор вакуумно-напылительных процессов | 2-7 | 20 | 8223 |
| 15772 | 4 | Оператор окрасочно-сушильной линии и агрегата | 3-5 | 2 | 8223 |
| 15826 | 7 | Оператор по защитным покрытиям в производстве масок цветных кинескопов | 4 | 20 | 8223 |
| 15856 | 8 | Оператор по нанесению просветляющих и защитных покрытий | 2-5 | 71 | 8223 |
| 15882 | 0 | Оператор поста управления агрегатами непрерывного травления, обезжиривания, лужения, оцинкования, лакирования и отжига | 2-6 | 2 | 8223 |
| 15916 | 6 | Оператор прецизионной фотолитографии | 2-7 | 8223 | |
| 16139 | 7 | Оператор установок по нанесению покрытий в вакууме | 3-6 | 2 | 8223 |
| 16197 | 3 | Оператор электрогидравлической очистки отливок | 2-4 | 2 | 8223 |
| 16209 | 9 | Оператор электрохимической очистки заготовок | 2-4 | 2 | 8223 |
| 15555 | 5 | Оператор-гальваник на автоматических и полуавтоматических линиях | 3-4 | 2 | 8223 |
| 16265 | 2 | Освинцевальщик | 2-5 | 2 | 8223 |
| 16415 | 0 | Оцинковщик горячим способом | 1-5 | 2 | 8223 |
| 16657 | 9 | Плакировщик изделий | 2 | 8 | 8223 |
| 16723 | 2 | Подготовщик исходного материала | 1-5 | 34 | 8223 |
| 17236 | 8 | Приготовитель электролита и флюса | 2-4 | 2 | 8223 |
| 17791 | 0 | Распылитель газопоглотителя | 3 | 20 | 8223 |
Базовая группа 8223
Операторы установок металлизации и нанесения защитного слоя на металл
Гальваник
ОКПДТР
Код выпуска ЕТКС
Код по ОКЗ
О Профеcсии
Тарифно-квалификационные характеристики профессии «Гальваник» требуются для определения видов работ, тарифной ставки и присвоения разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации.
На основе указанных характеристик выполняемых работ и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция гальваника, а также кадровые документы, в том числе для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу.
При составлении рабочих (должностных) инструкций необходимо учитывать общие положения и рекомендации по выпуску ЕТКС 2, если информации недостаточно, обратитесь к поиску профессии через каталог профессий и специальностей по алфавиту.
§ 12. Гальваник 2-го разряда
Характеристика работ. Гальваническое покрытие с наружной и внутренней стороны простых изделий и деталей с прямыми и криволинейными плоскостями, имеющими впадины и выступы. Гальваническое лужение. Гальванопластическое изготовление простых и средней сложности изделий для электровакуумных приборов. Подготовка деталей к гальваническому покрытию. Загрузка ванн химикатами по установленной рецептуре. Изоляция поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию. Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам. Снятие бракованного покрытия. Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации. Защитное эматалирование деталей и изделий простой конфигурации.
Должен знать: принцип действия электролитных ванн; основные виды гальванических покрытий и основы электролиза; основы электроники и электрогамии в пределах выполняемой работы; режимы гальванических покрытий деталей и изделий; правила подвода дополнительных анодов; способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию; свойства кислот, щелочей и цианистых солей; назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов.
Примеры работ
§ 13. Гальваник 3-го разряда
Должен знать: устройство электролизных ванн; причины возникновения и разновидности коррозии металлов и способы предохранения от нее; особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием; материалы, применяемые в гальваностегии, и их основные свойства; вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления; рецептуру изоляционных паст; нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов; устройство универсальных и специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов и инструментов.
Примеры работ
§ 14. Гальваник 4-го разряда
Должен знать: устройство и правила обслуживания ванн различных типов, пусковых и регулирующих приборов; виды, назначение, способы и режимы всевозможных гальванических покрытий; назначение и монтаж навесок, экранов и дополнительных электродов для различных видов гальванических покрытий; корректировку и способы составления электролитов и растворов; схемы подключения ванн к источникам тока; устройство, назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
§ 15. Гальваник 5-го разряда
Характеристика работ. Гальваническое покрытие всех видов сложных по конфигурации изделий и деталей с большим числом переходов. Восстановление деталей реактивных и поршневых самолетов и их агрегатов всеми видами покрытия хромом, в том числе пористым и точечным хромом. Размерное хромирование и никелирование деталей по 5 квалитету. Хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования. Глубокое оксидирование. Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии. Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок для цветных кинескопов. Выполнение работ по наращиванию гальванических сплавов. Наладка, регулировка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкцию всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств; назначение, режим и способы выполнения всех видов гальванических покрытий; монтаж и включение дополнительных анодов; основы химии, электрохимии и электротехники в пределах выполняемой работы; правила наладки и регулирования контрольно-измерительных инструментов.
Примеры работ
§ 16. Гальваник 6-го разряда
При покрытии электрохимическим составом олово-висмут интегральных схем разной степени интеграции и других изделий радиоэлектронной техники.
Код по окз гальваник
(1).jpg)
Об актуальных изменениях в КС узнаете, став участником программы, разработанной совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу выдаются удостоверения установленного образца.
Программа разработана совместно с АО «Сбербанк-АСТ». Слушателям, успешно освоившим программу, выдаются удостоверения установленного образца.
Обзор документа
УТВЕРЖДЕН
приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации
от ___ _______ 20__ г. N _____
ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
Гальваник (оператор-гальваник)
I. Общие сведения
| Нанесение на детали и изделия защитных, защитно-декоративных, специальных покрытий химическим и электрохимическим способами и изготовление деталей методом гальванопластики | ||
|---|---|---|
| (наименование вида профессиональной деятельности) | Код | |
Основная цель вида профессиональной деятельности:
| Создание защитных, защитно-декоративных, оксидных и специальных покрытий, восстановление повреждённых деталей, получение деталей методом гальванопластики |
|---|
| 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
|---|---|---|---|
| (код ОКЗ 1) | (наименование) | (код ОКЗ) | (наименование) |
Отнесение к видам экономической деятельности:
| 25.61 | Обработка металлов и нанесение покрытий на металлы |
|---|---|
| (код ОКВЭД 2) | (наименование вида экономической деятельности) |
II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида профессиональной деятельности)
| Обобщенные трудовые функции | Трудовые функции | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| код | наименование | уровень квалификации | Наименование | код | уровень (подуровень) квалификации |
| A | Выполнение работ по нанесению гальванического покрытия на детали и изделия малых и средних размеров, простой конфигурации | 2 | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия деталей | A/01.2 | 2 |
| Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации | A/02.2 | 2 | |||
| B | Выполнение гальванических работ с деталями и изделиями, имеющими конфигурацию средней сложности | 3 | Подготовка материалов и поверхностей криволинейных деталей, изделий для гальванического покрытия, переработка материалов | B/01.3 | 3 |
| Выполнение работ по нанесению гальванического покрытия на детали и изделия с конфигурацией средней сложности | B/02.3 | 3 | |||
| Изготовление деталей средней сложности методом гальванопластики | B/03.3 | 3 | |||
| Нанесение защитно-декоративного покрытия на детали и изделия конфигурации средней сложности | B/04.3 | 3 | |||
| C | Выполнение работ по нанесению гальванических покрытий на изделия и детали на полуавтоматических и конвейерных установках | 3 | Подготовка процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках | C/01.3 | 3 |
| Контроль и подналадка оборудования, работы с изделиями во время процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках | C/02.3 | 3 | |||
| D | Выполнение гальванических работ с деталями и изделиями сложной конфигурации | 3 | Нанесение гальванического покрытия на детали с различными толщинами стенок, большим числом переходов сечений и изделия сложной конфигурации | D/01.3 | 3 |
| Изготовление деталей сложной конфигурации методом гальванопластики | D/02.3 | 3 | |||
| Нанесение защитно-декоративного покрытия на детали и изделия сложной конфигурации | D/03.3 | 3 | |||
| E | Выполнение гальванических работ на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | 3 | Подготовка процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | E/01.3 | 3 |
| Контроль и подналадка оборудования во время процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | E/02.3 | 3 | |||
| F | Выполнение технологически сложных гальванических работ и работ с деталями и изделиями особо сложной конфигурации с труднодоступными участками | 4 | Нанесение гальванического покрытия технологически сложными способами | F/01.4 | 4 |
| Выполнение технологически сложных операций по изготовлению деталей методом гальванопластики | F/02.4 | 4 | |||
| Выполнение технологически сложных работ по нанесению защитно-декоративного покрытия на детали и изделия | F/03.4 | 4 | |||
III. Характеристика обобщенных трудовых функций
3.1. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС 7 | — | Гальваник 2-го разряда |
| ОКПДТР 8 | 11629 | Гальваник |
3.1.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка поверхностей для гальванического покрытия деталей | Код | A/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Травление деталей и изделий для дальнейшей подготовки под гальванические покрытия |
|---|---|
| Составление растворов для гальванического покрытия под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Расчет местной толщины гальванического покрытия | |
| Химическая и электрохимическая активация деталей | |
| Обезжиривание деталей | |
| Удаление бракованного гальванического покрытия с деталей простой и средней конфигурации | |
| Зачистка контактов, штанг и анодов | |
| Шлифование, полирование деталей ручным и механическим способами | |
| Промывка деталей после операций подготовки | |
| Необходимые умения | Выполнять травление, обезжиривание, промывку, активацию деталей в соответствии с требованиями к качеству их подготовки |
| Составлять растворы для гальванического покрытия | |
| Производить расчет местной толщины покрытия | |
| Подготавливать поверхности деталей к покрытию ручным и механическим способами: шлифованием, полированием | |
| Необходимые знания | Методы обезжиривания поверхностей, поверхностно-активные вещества, вводимые в щелочные обезжиривающие растворы |
| Порядок подготовки поверхности изделий к покрытию | |
| Режим работы при химической и электрохимической подготовке поверхностей, их назначение, условия применения | |
| Способы подготовки поверхности изделий под покрытие и ее значение для качества покрытия | |
| Методы расчета местной толщины покрытия | |
| Назначение процесса химической активации | |
| Составы растворов для черных и цветных металлов | |
| Методы химического травления и активации | |
| Условия, обеспечивающие качественную подготовку деталей к покрытию | |
| Причины брака при травлении и способы его предотвращения, устранения | |
| Требования охраны труда при работе с электролитами, травлении, обезжиривании | |
| Требования, предъявляемые к обработке поверхности под размерное хромирование | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при подготовке поверхностей для гальванического покрытия | |
| Другие характеристики | — |
3.1.2. Трудовая функция
| Наименование | Нанесение гальванического покрытия на детали и изделия простой конфигурации | Код | A/02.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Изоляция поверхностей деталей и изделий, не подлежащих покрытию |
|---|---|
| Выполнение гальванического лужения | |
| Регулирование гальванических процессов по приборам и заданным режимам | |
| Нанесение гальванических покрытий с наружной и внутренней стороны простых изделий | |
| Никелирование, хромирование, меднение деталей и изделий простой конфигурации | |
| Оксидирование деталей и изделий простой конфигурации | |
| Составление по установленным рецептам электролитов и растворов под руководством гальваника более высокой квалификации | |
| Необходимые умения | Восстанавливать размеры деталей методом хромирования |
| Производить лужение деталей и изделий простой формы | |
| Выполнять меднение стальных деталей | |
| Производить никелирование деталей и изделий простой конфигурации | |
| Выполнять оксидирование деталей и изделий простой конфигурации | |
| Производить оцинкование с пассивированием деталей и изделий простой конфигурации | |
| Выполнять монтаж и демонтаж деталей и изделий на специальных подручных приспособлениях | |
| Эксплуатировать оборудование для гальванического металлопокрытия в соответствии с техническими регламентами | |
| Производить изоляцию поверхности деталей и изделий, не подлежащих покрытию | |
| Промывать и сушить детали и изделия после обработки | |
| Контролировать и регулировать гальванические процессы по показаниям приборов и заданным режимам | |
| Необходимые знания | Виды и свойства материалов, используемых для изоляции участков деталей, не подлежащих покрытию |
| Способы изоляции поверхностей деталей и изделий, не подлежащих гальваническому покрытию | |
| Влияние промывки на качество гальванического покрытия | |
| Требования к химическим реагентам и составу воды, применяемым для приготовления растворов и электролитов | |
| Зависимость рассеивающей способности стандартного электролита хромирования от параметров электролиза | |
| Искусственные приемы получения равномерных покрытий | |
| Основные сведения об устройстве электролитных ванн и правила подготовки их к работе | |
| Классификация химических реактивов по чистоте | |
| Классификация электролитов, основные параметры электролитических процессов | |
| Назначение и конструкция простых приспособлений для подвески и погружения деталей в ванны | |
| Назначение, общая характеристика и особенности процесса хромирования, состав, режим работы универсального электролита хромирования | |
| Назначение, состав раствора фосфатирования, режимы обработки | |
| Общая характеристика и назначение цинкования, состав, режим работы электролита цинкования | |
| Способы оксидирования черных металлов | |
| Режимы гальванических покрытий деталей и изделий | |
| Свойства кислот, щелочей и цианистых солей | |
| Свойства материалов, применяемых в растворах гальванических покрытий | |
| Состав и режим работы сернокислых электролитов никелирования, особенности никелирования в сернокислом электролите | |
| Состав раствора хромирования, режимы обработки | |
| Состав растворов и режим работы ванн для фосфатирования цинка, алюминия, магния | |
| Составы растворов для осветления и пассивирования цинковых покрытий и режимы процессов | |
| Способы промывки, протирки и сушки деталей и изделий после обработки | |
| Стационарные, колокольные и барабанные ванны; их устройство, типы, материал, футеровка, устройство бортовой вентиляции | |
| Правила безопасной эксплуатации оборудования гальванических цехов | |
| Требования охраны труда при обращении с химическими реагентами, в том числе кислотами, щелочами, цианистыми солями | |
| Правила хранения кислот, химических реагентов, растворителей, требования, предъявляемые к таре | |
| Первая помощь при химических ожогах | |
| Методы обработки кожных покровов при попадании химических реагентов, в том числе кислот и щелочей | |
| Средства индивидуальной защиты работающих, порядок их выдачи, применения и хранения | |
| Другие характеристики | — |
3.2. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | — | Гальваник 3-го разряда |
| ОКПДТР | 11629 | Гальваник |
3.2.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка материалов и поверхностей криволинейных деталей, изделий для гальванического покрытия, переработка материалов | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Подготовка поверхности для нанесения покрытия различными способами: химическая, электрохимическая, механическая обработка в зависимости от состояния детали |
|---|---|
| Электрохимическое декапирование поверхностей деталей и узлов | |
| Подбор и составление растворов и электролитов для снятия различных видов бракованных покрытий | |
| Выполнение подготовки поверхности с применением шлифовально-полировальных станков и автоматизированных устройств | |
| Проведение процессов нейтрализации и регенерации отработанных электролитов и растворов | |
| Необходимые умения | Выполнять приготовление травильных смесей и растворов для травления цветных и черных металлов |
| Составлять растворы и электролиты для снятия различных видов бракованных покрытий | |
| Готовить электролиты и подготавливать электроды для электрохимического декапирования | |
| Проводить электрохимическое декапирование | |
| Выбирать виды подготовки поверхности в зависимости от состояния поверхности покрываемой детали | |
| Выполнять нейтрализацию и регенерацию отработанных электролитов и растворов | |
| Необходимые знания | Назначение, конструкция и области применения оборудования для механической, химической и электрохимической подготовки поверхности под покрытие |
| Свойства и действия серной, азотной, соляной кислот на различные металлы в процессе травления | |
| Виды растворов и электролитов, порядок их составления | |
| Свойства и применение едкого натрия, соды, тринатрийфосфата, жидкого стекла в растворах для обезжиривания | |
| Меры безопасности и порядок действий при работе с отработанными электролитами и растворами | |
| Требования охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности | |
| Правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при подготовке материалов и поверхностей для гальванического покрытия | |
| Другие характеристики | — |
3.2.2. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение работ по нанесению гальванического покрытия на детали и изделия с конфигурацией средней сложности | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Нанесение гальванических покрытий |
|---|---|
| Послойное наращивание материала на основной металл | |
| Подналадка и корректировка состава ванн по результатам химических анализов | |
| Установление режима работы ванн | |
| Анодное оксидирование деталей в сернокислотных и хромокислотных электролитах | |
| Установка несложных дополнительных анодов | |
| Необходимые умения | Выполнять анодирование деталей и изделий сложной конфигурации |
| Выполнять гальваническое лужение, оцинкование и никелирование деталей и изделий сложной конфигурации | |
| Выполнять подналадку и регулировку состава ванн | |
| Выполнять сернокислотное и хромокислотное оксидирование | |
| Выполнять фосфатирование черных, цветных и легких металлов | |
| Использовать рационально вместимость ванн, устанавливать и поддерживать заданные режимы их работы | |
| Устанавливать несложные дополнительные аноды | |
| Необходимые знания | Физические, механические и технологические свойства металлов, подвергающихся гальваническому покрытию |
| Аноды, их типы и способы крепления к штангам, общие правила эксплуатации анодов | |
| Виды гальванических покрытий и их назначение | |
| Виды и свойства материалов, используемых для футеровки ванн | |
| Вредные примеси в электролитах, их влияние на гальванические осадки и способы их удаления | |
| Допустимые и недопустимые контакты между металлами | |
| Способы изоляции подвесок, рецептура изоляционных составов | |
| Методы удаления недоброкачественных покрытий | |
| Механизм электроосаждения металлов | |
| Способы нейтрализации и регенерации отработанных электролитов и растворов | |
| Области применения оксидных покрытий, состав и свойства растворов оксидирования черных металлов и стали, структура и свойства оксидных пленок | |
| Особенности приготовления саморегулирующегося электролита хромирования | |
| Схема и характеристика электрохимического коррозионного процесса, влияние конструкционных особенностей оборудования и аппаратуры на скорость коррозии | |
| Особенности монтажа анодов и экранов на сложнопрофилированных деталях при их обработке в различных электролитах | |
| Особенности подготовительных и отделочных операций и их последовательность перед покрытием | |
| Рассеивающая и кроющая способность электролитов, искусственные приемы улучшения рассеивающей способности электролитов, свойства электролитических покрытий: твердость, электрические свойства, шероховатость | |
| Способы корректировки электролитов | |
| Устройство электролизных ванн | |
| Факторы, влияющие на получение равномерных и гладких гальванических покрытий, влияние структуры, толщины и пористости покрытий на коррозионную стойкость | |
| Факторы, влияющие на структуру гальванических осадков, способы получения блестящих покрытий | |
| Характеристика основных химических реагентов (солей, щелочей, кислот), используемых для приготовления растворов и электролитов | |
| Другие характеристики | — |
3.2.3. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей средней сложности методом гальванопластики | Код | B/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов и алмазного инструмента |
|---|---|
| Изготовление гальванопластическим методом сеток различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторов для специальных электронно-лучевых трубок | |
| Наращивание меди на посадочных участках валов для восстановления их размеров | |
| Наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни | |
| Наращивание меди с небольшим подслоем никеля (скобы до 300 мк меди), специальное покрытие | |
| Наращивание медных и никелевых покрытий необходимой величины | |
| Наращивание никеля по заданным размерам | |
| Наращивание стали, меди и хрома с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок) | |
| Необходимые умения | Производить наращивание меди под пайку (однослойное покрытие) деталей из бронзы и латуни |
| Изготавливать гальванопластическим методом сетки различного вида (кроме мелкоструктурной) и фиксаторы для специальных электронно-лучевых трубок | |
| Выполнять медные и никелевые покрытия определенной толщины | |
| Наращивать медь на посадочных участках валов для восстановления их размеров | |
| Наращивать сталь, медь и хром с целью восстановления размеров различных цилиндрических деталей (пальцев, колец, втулок) | |
| Необходимые знания | Области применения гальванопластики |
| Основные операции и способы наращивания покрытий в гальванопластике | |
| Методы изготовления пресс-форм гальваническим и металлизационным способами, их виды | |
| Способы выбора материалов для изготовления форм | |
| Требования охраны труда при применении материалов гальванопластики | |
| Основные свойства материалов, применяемых в гальваностегии | |
| Другие характеристики | — |
3.2.4. Трудовая функция
| Наименование | Нанесение защитно-декоративного покрытия на детали и изделия конфигурации средней сложности | Код | B/04.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Декоративное покрытие деталей медью |
|---|---|
| Декоративное эматалирование изделий | |
| Защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб) | |
| Защитное эматалирование деталей, концевых раструбов, трубок различной конфигурации и изделий | |
| Многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий простой и средней сложности | |
| Оксидирование серебряного слоя | |
| Осаждение серебряных покрытий | |
| Осаждение сплавов серебро-сурьма, золото-серебро | |
| Покрытие драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) деталей приборов | |
| Предварительная обработка деталей и изделий в растворе хлорида олова перед химическим восстановлением слоя серебра и меди | |
| Гальваническое серебрение для повышения отражения света фар и прожекторов | |
| Серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, контактных штырей | |
| Серебрение под калибр крестовин приборов | |
| Необходимые умения | Выполнять декоративное покрытие медью деталей светильников |
| Выполнять защитно-декоративное покрытие (блестящий цинк с осветлением в барабане) деталей и изделий средней сложности (кроме болтов, винтов, шурупов, гаек, шайб) | |
| Выполнять серебрение гальваническое для повышения отражения света фар и прожекторов | |
| Выполнять серебрение лепестков, контактов, штепсельных гнезд, штырей контактных | |
| Выполнять серебрение под калибр крестовин приборов | |
| Выполнять эматалирование защитное и декоративное деталей с конфигурацией средней сложности | |
| Покрывать драгоценными металлами с определением контрольной массы (привеса) детали приборов | |
| Пассивировать циферблаты часов | |
| Необходимые знания | Виды хромовых покрытий и их назначение |
| Методы серебрение как декоративное покрытие, рецептура цианистого электролита для серебрения | |
| Способы дополнительной обработки серебряных покрытий | |
| Особенности серебрения никеля и его сплавов | |
| Механизм электроосаждения металлов, порядок разряда катионов, катодные и анодные процессы, понятие об электрохимическом эквиваленте, единицы измерения, основные и побочные процессы при электроосаждении металлов, плотность тока, предельная плотность тока | |
| Режимы осаждения сплавов, характеристика, свойства и способы приготовления электролитов сплавов | |
| Свойства и назначение бронзовых покрытий, аноды, применяемые для растворов бронзирования | |
| Механические и технологические свойства меди и ее сплавов с другими металлами, марки, обозначения по действующим техническим регламентам, применение меди и ее сплавов | |
| Методы химического лужения, декоративное покрытие «кристаллит» | |
| Состав и характеристика электролитов лужения | |
| Способы приготовления нецианистых серебряных электролитов | |
| Способы устранения неполадки при эксплуатации электролитов серебрения и способы их устранения | |
| Способы, цинкования и их сравнительная характеристика, преимущества электролитического метода цинкования | |
| Методы химического лужения меди и ее сплавов | |
| Другие характеристики | — |
3.3. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
| ЕТКС | — | Оператор-гальваник на автоматических и полуавтоматических линиях 3-го разряда |
| ОКПДТР | 15555 | Оператор-гальваник на автоматических и полуавтоматических линиях |
3.3.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках | Код | C/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Установление и поддержание заданных режимов работы ванн на полуавтоматических и конвейерных установках |
|---|---|
| Приготовление электролитов и растворов для нанесения гальванического покрытия | |
| Подготовка деталей и изделий к гальваническому покрытию | |
| Загрузка ванн химическими реагентами по установленной рецептуре | |
| Необходимые умения | Выполнять работы по нанесению гальванического покрытия на полуавтоматических и конвейерных установках |
| Готовить электролиты и растворы | |
| Рассчитывать необходимое количество химических реагентов для ванн | |
| Необходимые знания | Основы электротехники и электрохимии |
| Правила подналадки и регулировки обслуживаемого оборудования | |
| Назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных приборов | |
| Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий и работах на полуавтоматических и конвейерных установках | |
| Другие характеристики | — |
3.3.2. Трудовая функция
| Наименование | Подналадка оборудования и контроль работы с изделиями во время процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках | Код | C/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Контроль, корректировка процесса гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей изделий, деталей на полуавтоматических и конвейерных установках |
|---|---|
| Подвешивание деталей и изделий на специальные приспособления, загрузка в ванны, с последующим снятием снятие их после гальванопокрытия | |
| Подналадка и регулировка обслуживаемого оборудования | |
| Необходимые умения | Устанавливать необходимые режимы работы ванн |
| Определять способы необходимой подготовки деталей и изделий перед нанесением гальванического покрытия | |
| Выполнять подналадку и регулировку полуавтоматических и конвейерных установок | |
| Необходимые знания | Устройство и правила эксплуатации полуавтоматических и конвейерных установок, правила подготовки их к работе |
| Особенности подготовительных операций перед нанесением гальванического покрытия и их последовательность | |
| Причины возникновения и способы предотвращения брака при работах на полуавтоматических и конвейерных установках | |
| Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий и работах на полуавтоматических и конвейерных установках | |
| Другие характеристики | — |
3.4. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | — | Гальваник 4-го разряда |
| ОКПДТР | 11629 | Гальваник |
3.4.1. Трудовая функция
3.4.2. Трудовая функция
| Наименование | Изготовление деталей сложной конфигурации методом гальванопластики | Код | D/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Проведение графитирования, обработка графита в целях очистки от примесей силикатов и окислов железа, нанесение разделительного слоя |
|---|---|
| Гальванопластическое изготовление сложных деталей с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме | |
| Изготовление гальваническим методом показывающих шкал для приборов | |
| Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии | |
| Наращивание стали с целью восстановления поверхности цилиндрических валов | |
| Наращивание черного хрома деталей приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах (пирометрических приборов) | |
| Обработка графита в целях очистки от примесей силикатов и окислов железа, нанесение разделительного слоя | |
| Графитирование деталей двигателей, требующих приработки, под давлением | |
| Восстановление хромированием калибров, микрометрических нутромеров (штихмасов), скоб, лекал | |
| Необходимые умения | Выполнять гальванопластическое изготовление сложных деталей для электровакуумных приборов с нанесением контактного слоя редких металлов методом катодного распыления в вакууме |
| Выполнять графитирование деталей двигателей, требующих приработки, под давлением | |
| Выполнять графитирование рабочей поверхности деталей | |
| Изготавливать сложный алмазный прецизионный инструмент методом гальванопластики и гальваностегии | |
| Выполнять наращивание черного хрома деталей приборов, работающих в коррозионной среде и при высоких температурах (пирометрических приборов) | |
| Изготавливать гальваническим способом шкалы для приборов (позитивы и негативы) | |
| Изготавливать гальванопластическим методом сетки мелкоструктурные с шагом 100 мкм (мишени специальных электронно-лучевых трубок) | |
| Наращивать сталь с целью восстановления поверхности валов цилиндрических | |
| Выполнять восстановление хромированием инструментов и деталей | |
| Необходимые знания | Методы гальванопластического изготовления сложных деталей, требования, предъявляемые к форме для изготовления деталей |
| Схематическое изображение деталей | |
| Схемы подключения ванн к источникам тока | |
| Технологии изготовления оригиналов и матриц, виды дефектов в производстве оригиналов и матриц | |
| Характеристика, принцип действия и устройство оборудования для автоматизированного регулирования режимов гальванических процессов (автоматы регулирования температуры и плотности тока) | |
| Порядок работы с электронным архивом технической документации | |
| Схемы и сборочные чертежи, их назначение | |
| Требования охраны труда при изготовлении деталей методом гальванопластики | |
| Другие характеристики | — |
3.4.3. Трудовая функция
| Наименование | Нанесение защитно-декоративного покрытия на детали и изделия сложной конфигурации | Код | D/03.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Декоративное оксидирование в разные цвета деталей самолетов и судовых изделий из магниевых и алюминиевых сплавов |
|---|---|
| Декоративное хромирование, размерное покрытие деталей электровакуумных приборов | |
| Защитно-декоративное покрытие сложных схем, эстампов эмаль- пленками с нанесением двухцветного и многоцветного изображения технического и художественного содержания | |
| Защитно-декоративное эматалирование с последующей адсорбционной окраской в различные цвета | |
| Многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий с местами труднодоступными для изоляции и покрытия | |
| Многослойное защитно-декоративное покрытие с дополнительными анодами и с допускными размерами деталей и изделий | |
| Многослойное износостойкое, защитно-декоративное покрытие, покрытие драгоценными и благородными металлами, сплавами | |
| Золочение, серебрение, тонирование, никелирование изделий и деталей со сложной и рельефной поверхностью | |
| Выполнение многослойного покрытия драгоценными (благородными) металлами и сплавами металлической посуды | |
| Необходимые умения | Выполнять декоративное оксидирование в разные цвета деталей самолетов и судовых изделий из магниевых и алюминиевых сплавов |
| Выполнять декоративное хромирование, размерное покрытие деталей электровакуумных приборов | |
| Выполнять золочение, никелирование, оксидирование деталей механизмов часов наручных | |
| Выполнять золочение, серебрение, тонирование, никелирование, оксидирование знаков циферблатов часов | |
| Выполнять многослойное защитно-декоративное покрытие деталей и изделий с местами, труднодоступными для изоляции и покрытия | |
| Выполнять многослойное защитно-декоративное покрытие с дополнительными анодами и с допускными размерами деталей и изделий | |
| Выполнять осаждение драгоценных металлов и сплавов на их основе, составлять электролиты для осаждения драгоценных металлов | |
| Выполнять эматалирование защитно-декоративное деталей и изделий сложной конфигурации | |
| Производить декоративное покрытие схем, табличек к вентиляторам, кондиционерам | |
| Производить защитно-декоративное покрытие с нанесением двухцветного и многоцветного изображения технического и художественного содержания | |
| Производить защитно-декоративное эматалирование с последующей адсорбционной окраской в различные цвета | |
| Производить многослойное износостойкое, защитно-декоративное покрытие, покрытие драгоценными металлами и сплавами | |
| Производить многослойное покрытие благородными металлами и сплавами металлической посуды | |
| Необходимые знания | Золочение как декоративное покрытие, рецептура электролита и режим золочения, составы цианистых и нецианистых электролитов золочения |
| Корректировка и способы составления электролитов и растворов | |
| Методы изготовления сложного алмазного прецизионного инструмента | |
| Основные сведения по электроосаждению платины, палладия, радия, индия | |
| Свойства золотых и стальных анодов, применяемых для процесса золочения | |
| Свойства и назначение золотых покрытий | |
| Требования охраны труда при нанесении защитно-декоративного покрытия на детали и изделия | |
| Другие характеристики | — |
3.5. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 8122 | Операторы установок полирования, металлизации и нанесения защитного слоя на металл |
| ЕТКС | — | Оператор-гальваник на автоматических и полуавтоматических линиях 4-го разряда |
| ОКПДТР | 15555 | Оператор-гальваник на автоматических и полуавтоматических линиях |
3.5.1. Трудовая функция
| Наименование | Подготовка процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | Код | E/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Ведение процесса гальванического покрытия наружных и внутренних поверхностей с пульта управления |
|---|---|
| Подготовка и подналадка всех агрегатов и механизмов линии | |
| Подготовка изделий и установка их на линии | |
| Необходимые умения | Выполнять работы по нанесению гальванического покрытия на автоматических и механизированных линиях |
| Приготавливать электролиты и растворы | |
| Определять способы необходимой подготовки деталей и изделий перед нанесением гальванического покрытия | |
| Определять необходимое количество химических реагентов для ванн | |
| Необходимые знания | Основы электротехники и электрохимии в пределах выполняемой работы |
| Правила установления технологических параметров гальванического покрытия на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | |
| Особенности подготовительных операций и их последовательность перед покрытием | |
| Назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов | |
| Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий и работах на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | |
| Другие характеристики | — |
3.5.2. Трудовая функция
| Наименование | Контроль и подналадка оборудования во время процесса гальванического покрытия поверхностей изделий, деталей на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | Код | E/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Регулирование по контрольно-измерительным приборам заданных параметров гальванического покрытия согласно технологическому режиму |
|---|---|
| Контроль качества гальванопокрытий и режима работы автоматизированного оборудования по заданным параметрам | |
| Подналадка режимов автоматических и механизированных линий | |
| Необходимые умения | Определять причины сбоя заданных параметров работы автоматических и механизированных линий с программным управлением, своевременно реагировать на неполадки |
| Устанавливать необходимые режимы работы ванн | |
| Выполнять подналадку и регулировку обслуживаемого оборудования: полуавтоматических и конвейерных установок | |
| Необходимые знания | Устройство автоматических, механизированных линий и ванн с программным управлением, правила их наладки и регулировки |
| Свойства основных и вспомогательных материалов, применяемых в гальванопокрытии, и их влияние на качество покрытий | |
| Способы наладки и регулировки контрольно-измерительных пусковых и регулирующих приборов | |
| Причины возникновения и способы предотвращения брака при работах на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | |
| Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий и работах на автоматических и механизированных линиях в ваннах с программным управлением | |
| Другие характеристики | — |
3.6. Обобщенная трудовая функция
| Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
|---|---|---|
| ОКЗ | 7549 | Квалифицированные рабочие промышленности и рабочие родственных занятий, не входящие в другие группы |
| ЕТКС | — | Гальваник 5-го разряда |
| ОКПДТР | 11629 | Гальваник |
3.6.1. Трудовая функция
| Наименование | Нанесение гальванического покрытия технологически сложными способами | Код | F/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Бинарное антифрикционное покрытие подшипников скольжения |
|---|---|
| Комбинированное пористое размерное хромирование со сложными дополнительными анодами штоков, валов, цилиндров | |
| Комбинированное размерное хромирование с очень сложными дополнительными анодами деталей сложной конфигурации | |
| Меднение алюминия, магния, цинка, титана и их сплавов | |
| Меднение с использованием реверсированного тока, корректировка растворов меднения, подготовка анодов меднения, поддержание заданного режима, устранение основных неполадок при меднении | |
| Нанесение гальванических и химических покрытий на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации | |
| Нанесение многослойных покрытий: нанесение первого слоя; соблюдение режима осаждения; промывка; дополнительная полировка; обезжиривание и декапирование; нанесение второго слоя металла; обработка после осаждения второго слоя; окончательная обработка деталей | |
| Нанесение проводящего слоя на металлические формы, предварительная обработка форм из гигроскопических материалов | |
| Нанесение проводящего слоя путем химического восстановления серебра и меди из водных растворов | |
| Никелирование специальных черных и цветных металлов | |
| Никелирование током переменной полярности | |
| Никелирование труб и соединительных деталей | |
| Оксидирование нержавеющих, кислотоупорных, азотированных и других специальных марок стали | |
| Оксидирование цветных металлов и сплавов | |
| Осаждение меди способом электронатирания | |
| Осаждение металла на проводящий или разделительный слой: подготовка формы к осаждению; обработка форм для улучшения смачивания их электролитом; завешивание форм в ванны; приготовление электролитов для затяжки и наращивания; затяжка, ведение процесса; наращивание толстых слоев металла; отделение формы | |
| Покрытие сплавом олово-свинец с сохранением гиперболической поверхности втулок главных шатунов авиадвигателей | |
| Покрытие цинковых сплавов, титана и его сплавов | |
| Пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм | |
| Размерное хромирование и никелирование деталей по 5 квалитету (1-му классу точности) | |
| Твердое хромирование с особо сложными анодами, экранами крупногабаритных пресс-форм сложной конфигурации | |
| Химическое нанесение пленок серебра и меди | |
| Химическое оксидирование | |
| Хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования | |
| Профильное хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю деталей | |
| Черное никелирование деталей и изделий | |
| Электрохимическое оксидирование, состав растворов и режим электрохимического оксидирования стали | |
| Необходимые умения | Выполнять глубокое оксидирование |
| Выполнять комбинированное пористое размерное хромирование со сложными дополнительными анодами штоков, валов, цилиндров | |
| Выполнять комбинированное размерное хромирование с очень сложными дополнительными анодами деталей особо сложной конфигурации | |
| Выполнять покрытие сплавом олово-свинец с сохранением гиперболической поверхности втулок главных шатунов авиадвигателей | |
| Выполнять пористое хромирование штоков, валов, пресс-форм | |
| Выполнять размерное хромирование и никелирование деталей по 5 квалитету (1-му классу точности) | |
| Выполнять твердое хромирование с особо сложными анодами, экранами пресс-форм крупногабаритных сложной конфигурации | |
| Выполнять хромирование деталей, требующих установки дополнительных анодов; изменение пространственного положения анодов и деталей в процессе хромирования | |
| Наносить гальванические и химические покрытия на поверхности деталей сложной и особо сложной конфигурации | |
| Устранять неполадки в работе ванн в процессе хромирования, лужения, свинцевания, оксидирования, меднения, цинкования, железнения | |
| Необходимые знания | Технология блестящего никелирования |
| Свойства блескообразующих добавок | |
| Способы приготовления электролитов для блестящего никелирования | |
| Влияние углерода на структуру и свойства углеродистой стали, влияние примесей на свойства углеродистой стали, классификация и маркировка углеродистых сталей | |
| Влияние цинка на структуру и механические свойства латуни, свойства, применение, марки и обозначения латуни по действующим техническим регламентам | |
| Кинематические, электрические схемы в пределах выполняемой работы и конструкция всех типов гальванических ванн, регулирующих и автоматических приборов и устройств | |
| Классификация и свойства электроизоляционных материалов (физико-механические, химические и тепловые), гигроскопичность изоляционных материалов, особенности кремнийорганической изоляции | |
| Классификация инструментальных легированных сталей и требования, предъявляемые к ним | |
| Марки и область применения низколегированных, среднелегированных и высоколегированных инструментальных сталей | |
| Меднение по способу биполярного расположения деталей в ванне, сущность и область применения, способы устранения неполадок при меднении, исправления брака | |
| Меднение в этилендиаминовом электролите, преимущество этого электролита | |
| Способы монтажа и включения дополнительных анодов | |
| Назначение и применение индикаторов в процессах гальванизации | |
| Назначение, режим и способы выполнения всех видов гальванических покрытий | |
| Назначение чертежей деталей, требования, предъявляемые к чертежам деталей, последовательность чтения чертежей деталей, общие сведения о сборочных чертежах | |
| Рассеивающая способность электролитов, кроющая способность электролитов, пассивация анодов, борьба с ней | |
| Понятие о чертежах общего вида, ремонтных сборочных и групповых сборочных чертежах, условности и упрощения, установленные государственными стандартами для сборочных чертежей, порядок чтения сборочных чертежей | |
| Понятие о чертеже детали и сборочной единицы, способах соединения деталей и сборочных единиц | |
| Постоянный ток, электрические цепи постоянного тока, тепловое действие тока, химическое действие электрического тока, химические источники электрической энергии | |
| Особенности электродных процессов при никелировании, влияние водородного показателя кислотности (pH) электролитов на процесс никелирования, применение буферных добавок | |
| Приемы оксидирования алюминия и его сплавов, способы приготовления электролита для анодирования, правила ведения процесса, способы обработки деталей после анодирования | |
| Приемы размерного хромирования и никелирования по 5-му квалитету (1-му классу точности) | |
| Процесс кристаллизации чистого металла, явление анизотропности, кристаллизация чистого железа, полиформизм железа при нагревании и охлаждении и возникающие при этом кристаллические структуры | |
| Растворимость твердых и газообразных веществ в воде, ее зависимость от температуры и давления, эндотермические и экзотермические реакции при растворении веществ | |
| Растворы насыщенные, ненасыщенные и перенасыщенные, способы выражения концентрации растворов | |
| Специальные виды никелирования, никелирование крепежных и мелких деталей | |
| Специальные процессы меднения, местная защита от цементации | |
| Способы оксидирования, толщина и свойства оксидных пленок в зависимости от способа оксидирования | |
| Способы подготовки алюминиевых изделий перед нанесением гальванических покрытий на алюминиевые сплавы | |
| Среда раствора, величина pH, способы ее определения и измерения | |
| Структура гальванических покрытий, определяющая правильность технологического процесса | |
| Способы получения блестящих покрытий, блескообразующие добавки | |
| Структура, основные требования, предъявляемые к антифрикционным сплавам | |
| Структура сплавов, полученных электролитическим путем, способы покрытия сплавами свинец-олово, олово-никель, олово-висмут, олово-кадмий, вольфрам-никель, кобальт-никель | |
| Назначение схем, их типы и виды по действующим техническим регламентам, принятые условные обозначения, последовательность чтения схем | |
| Физико-химические свойства никеля, область применения и толщина никелевых покрытий | |
| Способы электрокристаллизации сплавов | |
| Способы электрохимического оксидирования в серной, хромовой и щавелевой кислотах | |
| Способы электрохимического оксидирования меди и ее сплавов, состав растворов и режим | |
| Требования охраны труда при нанесении гальванических покрытий | |
| Другие характеристики | — |
3.6.2. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение технологически сложных операций по изготовлению деталей методом гальванопластики | Код | F/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Восстановление деталей особо сложной конфигурации пористым и точечным хромом |
|---|---|
| Выполнение комплекса операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок | |
| Выполнение работ по наращиванию гальванических сплавов | |
| Изготовление сложного алмазного прецизионного инструмента методом гальванопластики и гальваностегии | |
| Необходимые умения | Восстанавливать детали особо сложной конфигурации пористым и точечным хромом |
| Выполнять бинарное антифрикционное покрытие | |
| Выполнять комплекс операций по изготовлению биметаллических пластин и мелкоструктурных масок | |
| Выполнять работы по наращиванию гальванических сплавов | |
| Выполнять хромирование профильное с наращиванием слоя хрома по всему профилю сложных деталей и изделий | |
| Изготавливать сложный алмазный прецизионный инструмент методом гальванопластики и гальваностегии | |
| Необходимые знания | Виды и свойства материалов, используемых для изготовления форм |
| Влияние олова и других специальных элементов на свойства и структуры бронз, маркировка бронз и обозначения их по действующим техническим регламентам, свойства и применение | |
| Назначение и применение индикаторов | |
| Особенности выполнения работы по чертежу: выполнение сопрягаемых поверхностей, определение шероховатости поверхностей и размеров с предельными отклонениями | |
| Особенности осаждения металла на формы, покрытые проводящим слоем, методы нанесения проводящих паст, их составы | |
| Требования охраны труда при изготовлении деталей методом гальванопластики | |
| Другие характеристики | — |
3.6.3. Трудовая функция
| Наименование | Выполнение технологически сложных работ по нанесению защитно-декоративного покрытия на детали и изделия | Код | F/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 |
|---|
| Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала |
|---|---|---|---|
| Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
| Трудовые действия | Приготовление цианистых электролитов серебрения |
|---|---|
| Регенерация серебра из отработанных растворов | |
| Сверхтвердое никелирование деталей и изделий с добавлением абразивов | |
| Серебрение деталей и изделий током переменной полярности | |
| Снятие недоброкачественных покрытий золочения и серебрения с деталей и изделий | |
| Необходимые умения | Приготавливать цианистые электролиты серебрения |
| Выполнять работы по регенерации серебра из отработанных растворов | |
| Выполнять сверхтвердое никелирование | |
| Снимать недоброкачественные покрытия золочения и серебрения | |
| Выполнять серебрение током переменной полярности | |
| Необходимые знания | Восстановители серебра и меди из водных растворов |
| Методы декоративной отделки медных покрытий | |
| Способы биполярного расположения деталей в ванне, сущность и область применения, способы устранения неполадок | |
| Область применения и преимущества этилендиаминового электролита | |
| Особенности технологического процесса серебрения | |
| Методы химического серебрения | |
| Цианистые электролиты серебрения, составы и режимы работ | |
| Требования охраны труда при работах по нанесению защитно-декоративного покрытия на детали и изделия | |
| Другие характеристики | — |
4.1. Ответственная организация-разработчик
| Совет по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники, город Москва | |
|---|---|
| Президент АО «Объединённая судостроительная корпорация», председатель Совета по профессиональным квалификациям в отрасли судостроения и морской техники | Алексей Львович Рахманов |
4.2. Наименования организаций-разработчиков
1 Общероссийский классификатор занятий
2 Общероссийский классификатор видов экономической деятельности
3 Постановление Правительства РФ от 25 февраля 2000 г. N 163 «Об утверждении перечня тяжелых работ и работ с вредными или опасными условиями труда, при выполнении которых запрещается применение труда лиц моложе восемнадцати лет» (п.659)
4 Приказ Минздравсоцразвития России от 12.04.2011 N 302н «Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда» (Зарегистрировано в Минюсте России 21.10.2011 N 22111)
5 Приказ МЧС России от 12 декабря 2007 г. N 645 «Об утверждении Норм пожарной безопасности «Обучение мерам пожарной безопасности работников организаций» (зарегистрирован Минюстом России 21 января 2008 г., регистрационный N 10938)
6 Постановление Минтруда России, Минобразования России от 13 января 2003 г. N 1/29 «Об утверждении Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций» (зарегистрировано Минюстом России 12 февраля 2003 г., регистрационный N 4209)
7 Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих
8 Общероссийский классификатор профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов
Обзор документа
— цель деятельности и трудовые функции;
— требования к образованию и опыту работы;
— условия допуска к исполнению обязанностей;
